快開式反應釜是一種廣泛應用于實驗室和化工生產中的設備，了解其結構原理對于確保設備的正常運行和實驗或生產的成功至關重要。
本釜結構分為五大組成部分，達到省力快開，操作方便。
1、快開式反應釜主要由釜體與釜蓋兩大部件組成。釜體通常由高強度的合金鋼板或復合鋼板卷制而成，其內側一般襯有能承受介質腐蝕的材料，如聚四氟乙烯或PPL等。釜蓋則采用平板或凸形封頭設計，同樣由高強度的合金鋼或復合鋼板制成。釜體與釜蓋的密封采用三角線型密封或快開式卡環法蘭聯接，這種設計使得釜蓋能夠快速開啟和關閉，大大提高了操作效率。。
2、緊固主密封采用兩開式卡環，自由靠合釜體和釜蓋的肩部，對八個主緊螺栓力矩均衡的上緊，即可使釜達到壓緊密封。卸開時松動八個主螺栓，打開卡環，即可提升釜蓋，省力方便，是現代國內理想的結構。
釜蓋與導柱是由升降臂連結，搖動升降手輪，經升降絲杠運動，使釜蓋在導柱上、下、左、右運動，升降臂的活動靠滾珠的減摩作用自由運動無阻。
釜蓋的轉動與釜體的傾斜倒料及復位。首先將釜蓋通過升降手輪及升降絲杠提起一定的高度，再松動吊臂上的緊固手扭，用手按下定位活動鍵釜蓋就可以左右轉動。再松動轉動座上的緊固手扭，按住轉動按鉤轉動傾倒手輪，使釜體保證一定的倒料角度，再松開轉動按鉤即可倒料。釜體需要復位時，搖動傾倒手輪，按住轉動按鉤，即可快速復位，為了不使釜體左右擺動，對傾倒手輪用手來控制速度達到復位為止。，
3、回轉攪拌是采用筒形磁力偶合結構，力矩的大小由磁性材料來決定，KKF—10型的設計是強磁稀土，具有較大的偶合力，以電動機為動力，通過偶合器使攪拌器產生足夠的攪拌力，漿是隨操作者可更換的，有漿、錨、框、攪龍蝸輪等部件對各種物質粘度的適用來選擇。
4、閥件設有氣相閥、液相閥（又叫插底管閥）、安全爆破閥、進料閥、出料閥，按用戶要求進行增減。閥的結構采用是往復結構，其特點比旋轉式閥密封壽命增長1.5倍。爆破閥設有雙安全裝置和單安全裝置兩種，其爆破膜片由制造廠調好后出廠，不許任意調整或松動，壓力表均在正上方指示。
5、加熱分兩種：一種是電加熱，采用微機控制，對熱慣性預前處理使精度和穩定性均有較大的提高。另一種是液體加熱，加熱溫度≤200℃(并生產15—20LFCY—200型加熱油浴,為液體加熱配套,加熱溫度200℃)。 |
